地中スクリューの施工において注意すべき事項としては、偏差処理、施工後の疲労損傷防止、ボルト軸および垂直度管理、保護対策などが挙げられる。
偏差処理：設置時に高すぎるボルトは、高い部分を切断してからねじ込み、ねじ込み時にコンクリート底スラリーに不純物が混入しないように注意する必要があります。ボルトの位置が低い場合は、オキシピレンの炎でボルトを赤く焼いてから伸ばし、バッキングプレートを使用してボルトの底を埋め、ナットの回転力でボルトを真っ直ぐにし、細い部分の直径で鋼板を溶接して補強します。
設置後の疲労損傷を防ぐ：設置完了後、アンカーボルトは、衝撃荷重を受ける大型機械設備の頻繁な使用により破損損傷を引き起こす可能性があります。これは通常、複数回の小さなエネルギー衝撃の累積効果によって引き起こされる損傷の結果です。したがって、設置プロセスが標準に準拠していることを確認するだけでなく、事後メンテナンスと補強を頻繁に行い、ボルトの使用時間を延長し、老化を防ぐ必要があります。
ボルト軸と垂直度の制御：軸を鋳造する場合、測量士はまず軸の端を制御し、次に線投影点を使用して横軸と縦軸を決定します。全測点計器の投影線を使用する場合、各軸の両端、つまり中点で長角鋼を縦方向に溶接し、上軸に小さな溝を彫り、次に図面にマークされたサイズに従って、鋼製巻尺と鋼板定規を使用して、隣接する2つのボルトサポート間の距離を測定します。
保護対策：設置が完了したら、すべてのインジケータが合格しているかどうかを確認する必要があり、注入時にスクリューロッドが損傷しないように、すべてのボルトの上部にあるスクリューロッドに適時保護対策を講じる必要があります。スクリューロッドがコンクリートによって侵食されるのを防ぐために、理想的な方法は、スクリューの上部にバターの層を塗布し、プラスチックフィルムで包み、少し大きいPVCパイプで300mmの長さに切断してスクリューロッドに置き、錆や外部の損傷を防ぐことです。
